2023_SLT-4_low - Flipbook - Page 8
BYGG
Peab och SSAB i unikt forskningsprojekt
om fossilfritt stål
Bygg- och ståljättarna Peab och
SSAB inleder ett 18 månader långt
forskningsprojekt för att ta reda på
klimatnyttan som SSAB:s fossilfria stål tillverkat med HYBRITteknologin kan komma att bidra
med för hela Sveriges bygg- och
anläggningsbransch. Forskningsresultaten blir ett stöd i utvecklingen
mot en klimatneutral byggbransch
2045, och projektet genomförs som
en del av det branschunika partnerskapet mellan bolagen.
Idag står bygg- och fastighetssektorn
gemensamt för cirka 20 procent av
Anna Högberg, klimatspecialist Peab.
Sveriges inhemska koldioxidutsläpp.
Inom nyproduktion står tillverkning
av material och produkter för den allra
största andelen av klimatpåverkan.
Därför behöver stort fokus läggas på
nya material och produkter med en låg
klimatpåverkan för att byggbranschen ska
uppnå klimatneutralitet till år 2045.
Det forskningsprojekt som Peab och
SSAB nu inleder syftar till att undersöka vilken påverkan stål tillverkat med
HYBRIT-teknologin har på bygg- och
anläggningsbranschen ur ett klimatperspektiv. Den klimatbesparingspotential
som klarläggs kommer sedan kunna
användas för att uppskatta vilken klimat-
nytta som det fossilfria stålet kan bidra
med för hela bygg- och anläggningsbranschen i Sverige.
– Det känns väldigt spännande att vara
i gång med forskningssamarbetet runt
fossilfritt stål som är en naturlig utveckling av den goda relation Peab och SSAB
redan har. Förhoppningen är ju att våra
resultat blir en viktig pusselbit för hela
byggbranschens klimatarbete framöver,
säger Anna Högberg, klimatspecialist
Peab.
Stora klimatbesparingar
I dagsläget saknas kvantifiering av klimatbesparingspotentialen inom bygg- och
Peab och SSAB inleder ett forskningsprojekt för att ta reda på klimatnyttan som SSAB:s fossilfria stål tillverkat
med HYBRIT-teknologin kan komma att bidra med för hela Sveriges bygg- och anläggningsbransch.
Foto: Samuel Unéus
anläggningssektorn för fossilfritt stål som
produceras med hjälp av HYBRIT-teknologin på både projektnivå och nationell
nivå. Information om klimatbesparingar
vid ny teknik är av betydande vikt för
bland annat beslutsfattande och som
underlag för planering av klimatstrategier
samt formulering av politiska styrmedel
och standardisering.
– Vi har tidigare gjort grova beräkningar
utifrån en typisk kontorsbyggnad som
visade att 90 procent av konstruktionsstålet i en konventionell stålstomme kan
bytas ut till fossilfritt vätgasreducerat stål.
Det bedöms ge en klimatreduktion på
mer än 70 procent jämfört med konven-
Jonas Larsson, miljöchef SSAB.
tionellt stål. Det är väldigt hoppfullt – så
det blir spännande att se resultaten när
vi nu räknar i detalj på detta i betydligt
större skala, säger Jonas Larsson, miljöchef SSAB.
Som första byggbolag ingick 2021 Peab
partnerskap med SSAB kring fossilfritt
stål utvecklat med HYBRIT-teknologin.
Utöver att Peab säkrar tillgång till stålet
från och med 2026 innefattar även partnerskapet att bolagen tillsammans ska
analysera framtida möjligheter för hur
fossilfritt stål kan minska byggbranschens
klimatavtryck – något som nu inleds
genom det gemensamma forskningsprojektet.
Källa: Peab
Ett av Sveriges mest
moderna betonglaboratorium har invigts
För att komma närmre målet om
halverad klimatpåverkan för betong
öppnar nu ett av Sveriges mest
moderna betonglaboratorium.
Marknadens senaste utrustning för
provtagning och analys i olika typer
av miljöer präglar Swerocks satsning. I april invigdes de nya lokalerna i Danderyd utanför Stockholm.
– Med det nya laboratoriet ser vi fram
emot att kunna bidra med forskning och
ökad kunskap till branschen. Personalen
har lagt ner ett stort engagemang för att
göra det här möjligt och det är en viktig
satsning för Peabkoncernen, säger Ola
Mårtensson, ansvarig för Swerock och
Peab Asfalts teknikverksamhet.
Betonglaboratoriet är cirka 700 kvadratmeter stort och består av både laboratorium och kontorsyta. Tack vare det får
Swerock bättre kvalitetskontroll på den
egna betongproduktionen och kan samtidigt erbjuda hjälp till externa kunder.
– Betonglabbet kommer att bli en stor
tillgång för Swerock. Med det kommer
vi att ta stora steg framåt inom kompetens och produktutveckling. Många
av de prover som vi tidigare skickat till
externa aktörer kan vi nu göra själva. Som
Laboratorieföreståndare Masaab Alhamad. Foto: Henrik Nordell
Sveriges största betongleverantör är det
viktigt att kvalitetssäkra våra produkter,
säger Ola Mårtensson.
För en hållbar framtid
Ola Mårtensson, chef för Swerocks teknikavdelning.
8
Ett av Swerocks mål är att ha 50 procent
lägre klimatpåverkan från betong år
2030. Med kunskap från forskningen i
laboratoriet blir det möjligt att fortsätta
utveckla betong med ännu lägre klimatavtryck och samtidigt ha full kontroll på
produkternas kvalitet och egenskaper.
I laboratoriet finns bland annat utrustning för att prova både färsk och hårdnad
betong med olika bindemedel.
– Swerock har redan i dag ECO-Betong
och det sker ständigt utveckling av nya
produkter som minskar klimatavtrycket.
Det kräver både att vi har kontroll på
de ECO-produkter vi redan har och att
vi arbetar med forskning och utveckling
av nya ECO-produkter. Vi arbetar alla
för en mer hållbar framtid, säger Ola
Mårtensson.
Inledningsvis kommer fem personer att
arbeta på laboratoriet, med provtagning
samt forskning och utveckling. Den strategiskt valda platsen i Stockholm gör det
smidigt att ge service till Swerocks egna
verksamheter och externa kunder i hela
landet.
Källa: Swerock
