SLT4_2025_bilaga_lag - Flipbook - Page 23
R E G I O N J Ö N KÖ P I N G S L Ä N - VÄ R N A M O
Enkelt, tryggt och utvecklande
Hos Stena Stål i Värnamo är
säkerhet, effektivitet och engagemang tre grundpelare i en modern
produktion – och det märks i allt från
arbetsmiljö till investeringar i ny
teknik. Verksamheten är inte bara
en del av ett industrinätverk – utan
en förebild för modern produktion,
där tekniken och människorna går
hand i hand.
Stena Stål i Värnamo ingår i Stena
Metall-koncernen, som har 13 försäljningskontor från Kiruna i norr till
Helsingborg i söder, varav två fungerar som centrallager. Lagret i Värnamo
är inriktat på specialstål medan lagret
Västerås är inriktat på handelsstål. I
Värnamo hanteras inköp, försäljning,
lagerhållning och produktion, medan
övriga stödfunktioner ligger i Göteborg
och Västerås. Sortimentet sträcker sig från
enskilda stänger till stora volymordrar.
Produktionsytan omfattar 7000 kvadratmeter inomhus och 3000 utomhus.
Arbetet är uppdelat i manuell servicekapning och automatiserad mängdkapning – med dimensioner upp till 510
millimeter. Kunderna utgörs främst av
större industriföretag, men även mindre
verktygsmakare finns bland uppdragsgivarna. Produktionschef Anna Rydh leder
ett team på omkring 30 medarbetare och
ser tydligt hur automatisering, AI och ett
öppet arbetsklimat skapar en trygg och
utvecklande arbetsplats.
- Vi har en stark kultur här. Det är högt
i tak och en öppen dialog. Jag är inte
expert på kapning – det är mina medarbetare som är det. Därför är det viktigt
att lyssna, backa och fatta beslut tillsammans, säger Anna.
Säkerhet och trygghet
Inom Stena Stål är säkerheten högsta
prioritet. Företaget uppmuntrar förbättringsförslag, systematisk rapportering av
tillbud och genomgångar av säkerhetsrutiner – särskilt efter längre ledigheter.
Enligt Anna är det en arbetsgivare som
verkligen tar hand om sina anställda.
Hon är mån om att bevara den arbetsgrupp hon har idag – ett engagemang och
en gruppdynamik som inte går att skapa
över en natt, utan som bygger på öppen
dialog och god kommunikation. Med en
helt elektrisk truckpark och omfattande
säkerhetsskydd runt hela anläggningen
har arbetsmiljön lyfts till en ny nivå.
- Vi har gått två år utan olyckor som lett
till sjukfrånvaro. Alla möten börjar med
att vi går igenom LTI-siffror. Säkerhet är
inte bara en siffra – det är ett arbetssätt,
berättar Anna.
Effektivisering
Under de senaste åren har mycket fokus
legat på effektivisering. Sedan två nya
automatiserade kapmaskiner tagits i
drift har effektiviteten ökat, trots att
antalet maskiner har reducerats från 15
till 10. Ett nytt flöde i verkstaden – där
de manuella kaparna placerats centralt
och automatiseringen flyttats ut mot
väggarna – har förbättrat logistiken och
minskat trucktrafiken. Framöver tror
Anna att det kommer vara fullt fokus på
AI och kvalitetssäkring. Flera maskiner
har redan inbyggd toleransövervakning,
där avvikelser kan loggas och spåras. Det
möjliggör både förbättrad produktion
och mer transparent kundkommunikation – och utvecklingen fortsätter.
- Vi är långt ifrån färdiga. Automatisering
frigör tid för förbättringsarbete, och AI
öppnar nya möjligheter säger Anna.
Intervju: Ylva Bergström
23
